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罗茨鼓风机的使用维护
发布时间:2018-09-04   点击次数:472次

罗茨鼓风机的使用要求是,输送的进气介质温度不得高于40℃,介质中的微粒杂质含量不得大于1000mg/m³,微粒的最大尺寸应在0,1mm以下。使用升压时,不得超过鼓风机铭牌上所规定的额定升压值,由于罗茨鼓风机结构特殊,因此在运转要求上同其它的风机有许多不同之处,必须注意。

启动

罗茨鼓风机在启动开机前应作好以下各项准备工作;

⑴完全打开进气调节阀,出气调节阀以及旁通管;

⑵检查进风口空气滤清器是否畅通,滤清器进口是否完全打开;

⑶检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固,不得有负荷力加在机壳上;

⑷检查润滑油是否良好,型号是否合适,润滑油层深度应达到规定油线以上3~5厘米,冷却水系统是否畅通;

⑸拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适,有无摩擦碰撞;

⑹检查各部位联接是否良好,有无松动;

⑺清除周围杂物,保持风机两米范围内无杂物;

⑻检查电气部分以及降压启动设备是否完好;

⑼检查检修工具是否齐备,消防灭火器材是否充足完备。

在以上九项工作做完后,即可开机。罗茨鼓风机开机应首先空车运转20~30分钟,观察鼓风机有无不正常的现象,如发现有撞击或摩擦声,应立即停车检查,并排除故障。待空机运转正常后,即可进行负载开机。待风机正常运转后,逐渐调节出口阀门(或逐渐关闭放空阀),逐渐加载到额定压强,但不得超载运行。在开机时绝对禁止将进、出风口闸阀全部关闭,也不能在满载时突然停车。

运转

当罗茨鼓风机正常运转后,操作工应密切注视所有部件运行状况,随时观察机器各部件的温度,机器的振动,以及消声器的噪音,如有异常应立即停机。

停机

罗茨鼓风机的正常停机是首先打开旁通管,进行“放风”,待风压降下来后(基本为零),才能切断电源,然后关闭进气阀、冷却水系统。非正常停机也应首先考虑打开旁通管,进行“放风”

维护

正常运转中,每隔1~2小时检查一下轴承、油箱内润滑油、电机等的温度,不得高于规定值。罗茨鼓风机在运转过程中噪声很大,为了降低噪声, 除了安装消声器外有时也可以采用一些简便方法以减少噪声,比如用地穴法。在地下挖一个4~5m³的地穴,地穴上盖封好,用一根导管将进风口引入地穴,用另一导管将外界空 气引入地穴。两根导管尽量踩入地穴底,这样可以减少很多噪音。

罗茨鼓风机的调节方法有两种,一种是放风的方法,这个方法简单可靠,但不经济。比较经济的方法是调节转速。部分立窑水泥厂为了提高罗茨风机的风压、风量,就是把鼓风机的转速加快。但是应该注意的是,增加转速要考虑机械设备的机械强度,不能增加很大,一般转速不应超过铭牌的15%。转速增大往往还要更换较大的电机。

罗茨鼓风机的润滑油3~6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。第一次起动后工作时间最多为200个小时,就应换油。消声器也宜半年左右检修一次,更换部分或全部吸音材料。空气滤清器应经常检修,进出口阀门,旁通管应保持正常良好状态。有问题立即修理。

故障处理

首先问题一关于风量不足处理

⑴转子缝隙大 处理方法用工具调整间隙;

⑵密封漏气 处理方法更换密封装置;

⑶过滤器网眼堵塞 处理方法是更换或者清洗过滤器;

其次电机过载的问题解决:

⑴润滑油不行,这里建议调换优质润滑油;

⑵油环不转或者转动过慢,这里建议进行修理或者更换;

⑶风机轴电机对中不良,这里建议重新对中;

再次密封磨损问题处理:

⑴密封环与轴套同轴度误差大,解决方法更换磨损的零部件;

⑵轴弯曲或杂物进入密封环,解决方法清除杂物并且进行轴校正;

⑶转子振动太大或者轴承间隙过大,解决方法就是更换轴承清除变形影响;

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